Inom modern industriell tillverkning får lasersvetsning, som en högeffektiv och högeffektiv svetsteknik, ökande uppmärksamhet. För potentiella kunder hos handhållna lasersvetsare är det avgörande att förstå skillnaderna i lasersvetsning av olika stålmaterial för att uppnå den perfekta svetseffekten och säkerställa svetskvalitet.
Låt oss först lära känna de vanliga stålmaterialen, såsom kolstål, rostfritt stål och legeringsstål.
Kolstål är ett av de vanligaste stålmaterialen, och dess olika kolinnehåll kommer att påverka dess prestanda. Lågkolstål har god svetsbarhet. Medelkolstål kräver mer försiktig hantering under svetsning, medan högkolstål är svårare att svetsa.
Rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och oxidationsmotstånd. Vanliga typer inkluderar austenitiskt rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål och martensitiskt rostfritt stål. Deras sammansättning och mikrostruktur bestämmer deras svetsegenskaper.
Alloy Steel är en typ av stål som förvärvar specifika egenskaper genom att tillsätta legeringselement, såsom styrka, seghet och slitmotstånd.
Lasersvetsning har omfattande tillämpningar och betydande fördelar med dessa olika stålmaterial. Dess höga precision kan uppnå mycket små svetsbredd och djup, vilket minskar den värmepåverkade zonen och förbättrar svetskvaliteten. Den höga energitätheten möjliggör snabb svetshastighet och förbättrar effektiviteten kraftigt. Dessutom är svetssömmen för lasersvetsning vacker och har hög styrka, som kan uppfylla olika strikta industriella krav.
Fokusera sedan på att jämföra och analysera de viktigaste skillnaderna i olika stålmaterial under lasersvetsningsprocessen.
När det gäller temperaturfördelning har kolstål en relativt hög värmeledningsförmåga, så värme överförs snabbt och temperaturfördelningen är relativt enhetlig. Rostfritt stål har emellertid en lägre värmeledningsförmåga och är benägen att generera lokala höga temperaturer under svetsning, vilket kräver mer exakt kontroll.
Deformationssituationerna skiljer sig också. Generellt sett är deformationen av kolstål relativt liten, medan rostfritt stål, på grund av dess större värmekoefficient, är benägen att större deformation under svetsprocessen.
När det gäller sammansättningsförändringar, under svetsprocessen för legeringsstål, kommer fördelningen och förbränningsförlusten av legeringselement att ha en viktig inverkan på svetskvaliteten.
För olika stål är här några optimala lasersvetsparametrar och tekniska förslag.
För kolstål kan en högre svetshastighet och måttlig laserkraft antas för att minska värmeinmatningen och undvika överdriven svetsning.
Rostfritt stål kräver en lägre svetshastighet och högre effekt. Samtidigt, var uppmärksam på användningen av skärmningsgas för att förhindra oxidation.
Svetsparametrarna för legeringsstål måste justeras enligt den specifika legeringskompositionen för att säkerställa en enhetlig fördelning av legeringselement.
Sammanfattningsvis har lasersvetsning breda utsikter inom stålbearbetning. Närvaron av lasersvetsning kan ses i fält som biltillverkning, flyg-, elektronisk utrustning och medicinsk utrustning.
Till exempel används lasersvetsning vid fordonstillverkning i anslutning av fordonskroppsstrukturer, vilket förbättrar fordonets styrka och säkerhet. I flyg- och rymdfältet, för svetsning av höghållfast legeringsstålkomponenter, kan lasersvetsning säkerställa hög precision och kvalitet.
För att du ska kunna få bättre svetsresultat i faktiska operationer rekommenderar vi att du använder vår [varumärkes] handhållna lasersvetsare. Den har avancerad laserteknik, stabil prestanda och bekväm drift och kan tillgodose dina svetsbehov för olika stålmaterial. Oavsett om du är en liten bearbetningsanläggning eller ett stort tillverkningsföretag, kommer vår produkt att vara en kraftfull assistent för dig för att förbättra svetskvaliteten och effektiviteten.
Posttid: juni-26-2024