Laserskärningsteknik som används vid laserskärning är en sammansatt avancerad tillverkningsteknik som integrerar optiska, mekaniska, elektriska, materialbearbetnings- och testdiscipliner. Laserskärningsbearbetning är användningen av en osynlig ljusstråle istället för den traditionella mekaniska kniven, med hög precision, snabb skärning, inte begränsad till skärmönsterrestriktioner, automatisk layout för att spara material, låga bearbetningskostnader etc., kommer gradvis att förbättra eller ersätta traditionell metallbearbetningsutrustning.
Laserskärmaskin är en processrevolution inom plåtbearbetning, är kärnan i plåtbearbetning; laserskärmaskin skärhastighet, hög produktionseffektivitet, kort produktproduktionscykel, för kunder att vinna ett brett utbud av marknader.
Så, vilka fördelar har laserskärmaskiner inom stål- och metallindustrin?
1.laserskärmaskin i stål- och metallindustrin spelar en oersättlig roll. Jämfört med andra skärmetoder har de uppenbara fördelar, bland annat hög precision, smal snitt, slät skäryta och hög hastighet. Med en positioneringsnoggrannhet på 0,05 mm och en repeterbarhet på 0,02 mm är laserskärmaskiner den perfekta lösningen för att uppnå exakt skärning.
2. Skäreggen påverkas mindre av värme och arbetsstycket har ingen termisk deformation, vilket innebär att ingen sekundär bearbetning krävs. Oavsett hårdheten på materialet som skärs kan laserskärmaskiner bearbeta stålplåtar, rostfritt stål, aluminiumlegeringsplåtar, karbid och många andra material utan deformation.
3. laserskärmaskin kan skära en massa material, laserskärmaskin kan skäras på akryl, trä, tyg, läder, metall, etc., beroende på storleken på effektamplituden kan användas i olika industrier. Tillämpningar inom plåtbearbetning, chassiskåp, belysning, mobiltelefoner, 3C, köksutrustning, sanitetsporslin, mekanisk bearbetning av bildelar och hårdvara och andra industrier.
Därför är laserskärmaskin den bästa skärprocessutrustningen för stål- och metallurgiindustrin. Dessa maskiner är mångsidiga, effektiva och ger exakta resultat, vilket gör dem perfekta för alla plåtbearbetningsprojekt.
Posttid: 2023-apr-28